全自動造型線采用真空密封造型，使用不含粘接劑的干砂造型，利用塑料薄膜密封，依靠真空泵形成鑄型內外的壓力差，使干砂緊實，形成鑄型，澆注以獲得高精度鑄件。因舊砂回用率高，作業環境好，金屬利用率高，被列為清潔生產技術。適用于工程機械配重、石油機械（曲柄、減速箱體、平衡重）、皮帶輪、搖枕側架、車橋、制動轂、鋼琴弦架、井蓋、高錳鋼襯板等行業。

全自動造型線由以下設備和配件組成：

V法造型線的組成設備.jpg1、電控系統2、烤膜器3、EVA面膜4、負壓箱及型板5、固定式振實臺6、真空軟管7、負壓分配罐8、真空管道9、真空穩壓罐10、水浴除塵罐11、真空泵12、真空泵加水罐

全自動造型線的工藝流程：
砂處理工藝流程：將澆注后的砂箱（帶真空）吊運至落砂柵格（撤掉真空）→吊走上箱、鑄件、下箱→型砂落到落砂過渡斗→振動輸送篩砂機→板鏈提升機→沸騰冷卻床→斗式提升機→皮帶輸送機→造型砂庫；砂箱通過行車上空箱，全線輔以電控、除塵、氣動系統便構成了V法鑄造生產線的砂處理系統。
造型工藝流程：型板（帶抽氣箱）放置到振實臺上（頂箱起模位）→型板定位→移動振實臺將型板轉運至覆膜工位→覆膜器取膜、加熱、覆膜→人工噴涂→烘干→放置砂箱（覆膜位置）→移動振實臺轉到加砂工位→震實臺升起到位→雨淋加砂器打開→震實臺振動→雨淋加砂器關閉→震實臺振動停止→震實臺下落到位→人工覆背膜、手動切斷→移動振實臺轉到頂箱起模工位→起模→人工吊運砂箱（翻箱機翻轉）→型板定位→移動振實臺將型板轉運到覆膜工位→進入下一循環；合箱。上、下箱均運行以上循環。